印刷过程中常见的静电问题
- 静电斑纹:在大面积图案部分形成不规则的斑纹,影响印刷质量12。
- 静电毛刺:在印刷过程中,静电导致图案油墨分离后,边缘飞出形成类似“胡须”的毛刺状
。
- 静电排斥漏印:在印刷过程中,静电排斥导致文字周围的空白区域出现缝隙,影响图文的整体效果1。
- 静电吸尘:静电吸附空气中的灰尘杂质,导致印刷后图文上出现不均匀的花点
。
- “泪”状水珠:在满版印刷时,多色叠印可能出现类似“眼泪”的水珠,特别是在机速快时较为明显
。
这些静电问题的产生原因主要包括:
- 摩擦起电:印刷基材与设备之间的摩擦产生电荷,特别是在高速印刷过程中,基材与压辊、导线表面接触分离时会产生剥离起电
。
- 油墨电荷积累:油墨在长时间运转后聚集电荷,特别是在使用非极性溶剂时更为明显
。
- 湿度变化:空气湿度降低,物体表面电阻增大,导致静电问题加剧。
- 材料本质:绝缘材料如塑料薄膜等容易产生静电且难以逸散
。
解决这些静电问题的方法包括:
- 控制湿度:保持适当的湿度(一般维持在60%左右)可以有效减少静电的产生
。
- 接地处理:通过将金属体与大地相连,使电荷通过大地泄露,消除静电
。
- 离子中和法:通过将空气离子化,产生正负两种离子来中和基材上的静电
。
- 调整油墨成分:在油墨中加入适量的抗静电剂,减少静电的产生
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